고효율 변속속 영구 자석 모터 IPM SPM

희토류 영구 자석 모터의 장점

높은 효율성: 비동기 모터의 효율 곡선은 일반적으로 등급 부하의 60% 이하로 더 빨리 떨어지며 가벼운 부하에서는 효율성이 매우 낮습니다.희토류 영구 자석 모터의 효율 곡선은 높고 평평합니다, 그리고 고효율 영역에서 등급 부하의 20%~120%입니다.

높은 전력 요인: 희토류 영구 자석 동기 모터의 전력 요인의 측정 값은 1의 한계 값에 가깝습니다.0전력 요인 곡선은 효율 곡선만큼 높고 평평합니다. 전력 요인은 높습니다.저전압 반응 전력 보상이 필요하지 않으며 전력 유통 시스템 용량이 완전히 사용됩니다..

스테타터 전류는 작습니다: 로터는 흥분 전류가 없으며 반응 전력이 감소하고 스테타터 전류는 현저히 감소합니다. 동일한 용량의 비동기 모터와 비교하면,스테터 전류 값은 30% ~ 50% 감소 할 수 있습니다. 동시에, 스테터 전류가 크게 감소하기 때문에 모터 온도 상승이 감소합니다.그리고 베어링 지방과 베어링 수명이 길어집니다..

높은 출력 모멘트와 당기 모멘트: 희토류 영구 자석 동기 모터는 더 높은 출력 모멘트와 당기 모멘트를 가지고 있습니다.이는 모터가 더 높은 부하 용량을 가지고 있으며 동기화로 원활하게 끌 수 있습니다.

희토류 영구 자석 모터의 단점

높은 비용: 같은 사양의 비동기 모터와 비교하면 스테터와 로터 사이의 공기 격차가 작고 각 구성 요소의 처리 정확도가 높습니다.로터 구조가 더 복잡하고 희토류 자기 강철 물질의 가격은 높습니다.따라서, 모터 제조 비용은 높습니다. 이는 비동기 모터에 대해 약 2배나 일반적입니다.

전력 시작에서 큰 충격: 전체 압력에서 시작하면 동기 속도가 매우 짧은 시간에 도출 될 수 있습니다. 기계 충격은 크습니다.시작 전류는 등급 전류의 10배 이상입니다.전력 공급 시스템에 미치는 영향은 커서 전력 공급 시스템의 큰 용량이 필요합니다.

희토류 자석 강철은 쉽게 비 자석화됩니다. 영구 자석 물질이 진동, 높은 온도 및 과부하 전류에 노출되면 자석 투명성이 감소 할 수 있습니다.또는 비자극화 현상이 발생하면, 이는 영구 자석 모터의 성능을 감소시킵니다.

PM 모터 구조
PM 모터 구조는 내부 및 표면으로 두 가지로 구분 할 수 있습니다. 각 카테고리는 카테고리의 하위 집합을 가지고 있습니다.표면 PM 모터는 자석이 로터의 표면에 있거나 삽입 될 수 있습니다.내부 영구 자석 모터 위치 및 설계는 크게 다를 수 있습니다.IPM 모터의 자석은 큰 블록으로 삽입하거나 핵에 가까워질 때 점진 할 수 있습니다또 다른 방법은 스파이크 패턴에 삽입하는 것입니다.

PM 모터 인덕턴스 변동
동력을 생성하기 위해 한 조각의 철에 한정된 양의 흐름만 연결할 수 있습니다. 결국 철은 포화되어 더 이상 흐름이 연결될 수 없게 됩니다.그 결과는 플럭스 필드가 취하는 경로의 인덕턴스의 감소입니다.PM 기계에서, d축 및 q축 인덕턴스 값은 부하 전류의 증가에 따라 감소합니다.

SPM 모터의 d축 및 q축 인덕턴스는 거의 동일합니다. 자석이 로터 외부에 있기 때문에 q축의 인덕턴스는 d축 인덕턴스와 동일한 속도로 떨어집니다.하지만, IPM 모터의 인덕턴스는 다르게 감소합니다. 다시 d 축 인덕턴스는 자석이 흐름 경로에 있기 때문에 자연스럽게 낮아 인덕션 특성을 생성하지 않습니다. 따라서,d축에는 포화될 철이 적어 q축에 비해 유동량이 현저히 줄어들게 됩니다.

PM 모터의 흐름 약화/강화
영구 자석 모터에서 흐름은 자석에 의해 생성됩니다. 흐름 필드는 특정 경로를 따라 움직이며, 증가하거나 반대 될 수 있습니다.증가 또는 흐름 필드를 강화 모터가 일시적으로 토크 생산을 증가시킬 수 있습니다. 플럭스 필드에 반대하면 모터의 기존 자기장을 부정합니다. 감소 된 자기장은 토크 생산을 제한하지만 역-EMF 전압을 줄일 것입니다.감소 된 역-EMF 전압은 높은 출력 속도에서 작동하도록 모터를 밀어 내기 위해 전압을 해방이 두 가지 유형의 작동에는 추가 모터 전류가 필요합니다. 모터 컨트롤러에 의해 제공되는 d 축을 가로 질러 모터 전류의 방향은 원하는 효과를 결정합니다.

IPM (내용 영구 자석) 모터의 구조

일반적인 SPM (면적 영구 자석) 모터는 영구 자석이 로터 표면에 부착되는 구조를 가지고 있습니다. 그것은 자석으로부터만 자석 토크를 사용합니다. 다른 한편,IPM 모터는 자석 모터에 영구 자석을 삽입하여 자석 모터 외에도 자석 저항을 통해 거부감을 사용합니다..

SPM.IPM 모터 로터 구조

IPM (내용 영구 자석) 모터 특성

높은 토크와 높은 효율성
높은 토크와 높은 출력은 자기 토크 외에도 거부 토크를 사용하여 달성됩니다.

에너지 절감 작업
기존 SPM 모터보다 30% 더 적은 전력을 소비합니다.

고속 회전
그것은 벡터 제어를 사용하여 두 유형의 토크를 제어함으로써 고속 모터 회전에 반응 할 수 있습니다.

안전
영구 자석이 내장되어 있기 때문에 SPM와 달리 원심력으로 인해 자석이 분리되지 않기 때문에 기계적 안전성이 향상됩니다.

벡터 제어 기능:

기존 시스템 (120도 전도 시스템) 에서 전류는 모터에 사각형 파동으로 인쇄됩니다.벡터 컨트롤은 로터의 위치 (마그네트의 각) 쪽으로 시노스 파동으로 변하는 전압을 인쇄합니다., 그래서 모터 전류를 제어 할 수 있습니다.

적용:

직물 산업:

영구 자석 동기 모터 (PMSM) 는 직물 산업에서 사용되는 경우 인덕션 모터에 비해 여러 장점을 제공합니다. PMSM는 더 빠른 응답 시간을 제공합니다.직물 생산에서 요구되는 빠른 프로세스 변화에 대응할 수 있도록높은 제어 정확성 및 우수한 위치 설정 능력은 고 정밀 섬유 가공의 요구를 충족시킬 수 있습니다.영구 자석 동기 모터는 더 높은 효율을 가지고 있으며 섬유 기계의 작동에서 에너지 절감을 달성 할 수 있습니다..

광산:

광업 산업에서 PMSM은 인덕션 모터에 비해 상당한 이점을 제공합니다. PMSM의 견고한 설계는 진동, 혹독한 환경,무거운 짐과영구 자석 동기 모터는 높은 토크 밀도와 변속 속도 작동 기능을 가지고 있습니다.빈번한 시작 및 정지 및 변화하는 운영 요구 사항을 필요로하는 광산 장비에 이상적입니다..

석유 산업:

영구 자석 동기 모터 (PMSM) 는 석유 산업에서 사용되면 상당한 이점을 제공합니다. 높은 전력 인수는 네트워크의 조화 오염을 줄여줍니다.인덕션 모터에서 발생하는 일반적인 문제를 해결하는 것PMSM는 또한 높은 토크와 정밀한 제어 기능을 제공하여 정밀한 흐름 제어 및 압력 조절이 필요한 응용 프로그램에 적합합니다.그 콤팩트 크기와 가벼운 디자인은 석유 산업의 공간 제한 설비에 이상적입니다..

요약하자면, 다양한 산업의 모터의 적용은 효율적이고 신뢰할 수있는 작동을 달성하는 데 중요한 역할을합니다.성능과 신뢰성에 영향을 줄 수 있는 한계가 있습니다.그러나 영구 자석 동기 모터 (PMSM) 는 광업 및 석유와 같은 산업에서 인덕션 모터에 대한 더 나은 대안을 제공하는 여러 장점을 제공합니다.PMSM는 더 빠른 반응 시간으로 장점을 가지고 있습니다., 더 높은 제어 정확성, 더 높은 효율성, 더 높은 토크 밀도.이러한 장점으로 인해 PMSM는 전체 프로세스 및 생산 효율성을 향상시키는 동시에 운영 비용을 줄이는 귀중한 솔루션입니다.특정 요구 사항과 환경 조건에 따라 적절한 모터 유형과 제어 전략을 선택하는 것은 실제 응용 프로그램에서 최적의 성능과 신뢰성을 위해 중요합니다.전체적으로, 영구 자석 동기 모터의 적용은 중요한 기술 발전과 많은 산업의 밝은 미래를 나타냅니다.