단순 구조 네오디뮴 영구 자석 모터 PMM 5.5kw-3000kw

영구 자석 교류 전동기를 선택합니까?
 
다음을 포함하여 영구 자석 AC (PMAC) 모터는 다른 유형의 모터 위에서 여러 장점을 제공합니다 :
 
고효율 : PMAC 모터는 회전자 동손과 감소된 권취 손실량의 부재로 인해 대단히 효율적입니다. 그들은 중요한 에너지 절약의 결과를 초래한 최고 97%까지 효율을 달성할 수 있습니다.
 
고출력 밀도 : PMAC 모터는 다른 전동기형과 비교하여 더 높은 전력 밀도를 가지고 있으며, 그것이 그들이 크기와 무게의 단위당 더 많은 전력을 생산할 수 있다는 것을 의미합니다. 이것은 그들을 공간이 제한되는 적용에 이상적이게 합니다.
 
고토크 밀도 : PMAC 모터스는 높은 토크 밀도를 가지고 있으며, 그것이 그들이 크기와 무게의 단위당 더 많은 토크를 생산할 수 있다는 것을 의미합니다. 이것은 그들을 고토크가 요구되는 적용성에 이상적이게 합니다.
 
감소 유지 관리 : PMAC 모터가 어떤 솔도 가지고 있지 않기 때문에, 그들은 다른 전동기형 보다 더 적은 유지를 요구하고, 더 긴 수명을 가지고 있습니다.
 
개선된 제어 : 그들을 정밀 제어가 요구되는 적용에 이상적이게 하면서, PMAC 모터는 다른 전동기형과 비교하여 더 좋은 속도와 토크 제어를 가지고 있습니다.
 
환경적으로 우호적입니다 : PMAC 모터는 그들이 희토 금속류를 사용하는 이후 다른 전동기형 보다 더 환경적으로 우호적이며, 그것이 더 쉽게 다른 전동기형과 비교하여 더 적은 소모를 재활용하고 생산할 것입니다.
 
전체적으로, 전기 자동차와 산업용 기계류와 재생 에너지 시스템을 포함하여 PMAC 모터의 이점은 적용의 넓은 범위에 대해 그들에게 탁월한 선택을 만들어줍니다.
 
 
영구 자석 AC (PMAC) 모터는 다음을 포함하는 다양한 애플리케이션을 가지고 있습니다 :
 
산업용 기계류 : PMAC 모터는 펌프, 압축기, 팬들과 공작 기계류와 같은 다양한 산업용 기계류 적용에서 사용됩니다. 그들을 이러한 적용에 이상적이게 하면서, 그들은 고효율과 고출력 밀도와 정밀 제어를 제공합니다.
 
로보틱스 : PMAC 모터스는 그들이 고토크 밀도와 정밀 제어와 고효율을 제공하는 로봇과 자동화 출원에서 사용됩니다. 그들은 종종 로보틱 아암과 그리퍼와 다른 운동제어 시스템에서 사용됩니다.
 
HVAC 시스템 : PMAC 모터는 그들이 고효율과 정밀 제어와 저잡음 수준을 제공하는 난방과 환기와 에어콘 (공조) 시스템에서 사용됩니다. 그들은 종종 이러한 시스템에서 팬들과 펌프에서 사용됩니다.
 
재생 에너지 시스템 : PMAC 모터는 그들이 고효율과 고출력 밀도와 정밀 제어를 제공하는 풍력 발전용 터빈과 태양 추적자들과 같은 재생 에너지 시스템에서 사용됩니다. 그들은 종종 이러한 시스템에서 발전기와 추적시스템에서 사용됩니다.
 
의학 장비 : PMAC 모터스는 그들이 고토크 밀도와 정밀 제어와 저잡음 수준을 제공하는 MRI 기계와 같은 의학 장비에서 사용됩니다. 그들은 이러한 기계에서 이동 부품을 운전하는 모터에서 종종 사용됩니다.

영구 자석 동기 전동기의 일합니다 :

전통적 모터와 비교될 때 영구 자석 동기 전동기의 작업은 매우 단순한, 빠른 그리고 효과적입니다. PMSM의 작업은 고정자의 회전 자기장과 회전자의 일정한 자기장에 의존합니다. 영구 자석류는 일정한 자기 플럭스를 만들고 작동하고 동기 속도에 잠기기 위해 날개로서 사용됩니다. 이런 종류의 모터는 브러시리스 직류 전동기와 유사합니다.

위상자 그룹은 서로 고정자의 와인딩을 결합함으로써 형성됩니다. 이러한 위상자 그룹은 스타와 델타와 두배와 같은 다른 연결과 단일 상을 형성하기 위해 함께 참여됩니다. 고조파전압을 감소시키기 위해, 와인딩은 서로 함께 곧 감겨야 합니다.

AC 공급이 고정자에게 주는 3개 단계, 그것이 만들어질 때 회전 자기장과 일정한 자기장은 회전자의 영구 자석으로 인해 유도됩니다. 이 날개는 동기 속도와 동시에 작동합니다. PMSM의 완전채굴은 무부하 없이 고정자와 회전자 사이에 공기 간극에 의존합니다.

만약 공기 간극이 크면, 모터의 풍손은 감소될 것입니다. 영구 자석에 의해 만들어진 계자극은 두드러집니다. 영구 자석 동기 전동기는 자동 기동 전동기가 아닙니다. 그러면 전자적으로 고정자의 가변 주파수를 제어하는 것은 필요합니다.
 
EMF와 토크 등식
동기기에, 단계마다 유도된 평균 EMF는 불려진 원동력이 동기 전동기에서 EMF를 유발한다는 것 입니다, 혁명마다 각각 관리인으로 감소한 흐름이 Pφ 웨버입니다
그리고 나서 한 혁명을 완료하기 위해 잡힌 시간은 60/N 초입니다
 
EMF가 관리인마다 유도한 평균은 사용함으로써 산정될 수 있습니다
 
( PφN / 60 ) Ｘ Zph = ( PφN / 60 ) Ｘ 2Tph
 
거기서 티피에 = 즈피에 / 2
 
그러므로, 평균 EMF는 단계마다 있습니다,
 
= 4 Ｘ φ Ｘ 티피에 Ｘ PN/120 = 4φfTph
거기서 티피에 = 아니오. 단계마다 연속하여 연결된 전환의
 
웨버에서 φ = 흐름 / 막대기
 
어떤 P=. 막대기의
 
Hz에서 F= 주파수
 
어떤 Zph=. 오브 관리인들은 페이즈 별을 연속하여 연결시켰습니다. = Zph/3
 
EMF 등식은 고정자에 코일과 관리인들에 의존합니다. 이 모터를 위해, 분포 계수 Kd와 피치 계수 크피는 또한 간주됩니다.
 
그러므로, E = 4 Ｘ φ Ｘ Ｆ Ｘ 티피에 엑스크드 Ｘ 크피
 
영구 자석 동기 전동기의 토크 등식은 주어집니다,
 
Ｔ = (3 Ｘ 엡에 Ｘ 아이피에 Ｘ sinβ) / ωm

IPM (내부 영구 자석) 모터의 구조

전통적 SPM (표면 영구 자석) 모터는 영구 자석이 회전자 표면에 첨부되는 구조를 가집니다. 그것은 자석으로부터의 자기성 토크만을 사용합니다. 다른 한편으로는, IPM 모터는 영구 자석을 회전자 자체에 임베딩함으로써 자기성 토크뿐만 아니라 자기저항을 통하여 거리낌을 사용합니다.

SPM 대 IPM 모터 회전자 구조

IPM (내부 영구 자석) 원동기 특징

고토크와 고효율
고토크와 고출력은 자기성 토크뿐만 아니라 릴럭턴스 토크를 이용하여 달성됩니다.

에너지 절감 작용
그것은 전통적 SPM 모터와 비교하여 최고 30%까지 적은 전력을 소비합니다.

고속 회전
그것은 벡터 제어를 이용하여 토크의 두 유형을 제어함으로써 고속도전동기 회전에 응답할 수 있습니다.

안전성
영구 자석이 끼워지기 때문에, 원심력으로 인해 안에 SPM과는 달리 마그넷이 분리되지 않을 것처럼 기계적 안전은 향상됩니다.

벡터 제어 특징

앵커 긴결 공법 (120 도 도전 시스템)이 네모파로서 모터에서 감동받은 경향을 가지고 있는 동안, 벡터 제어는 회전자의 입장 (마그넷의 각도)을 향하여 정현파로 변하는 전압을 감동시키고 따라서 모터 전류를 제어하는 것은 가능하게 됩니다.

영구적 자기를 띤 동기 전동기는 다음과 같은 특성을 가집니다 :

1. 정상적 비동기식 모터 보다 더 높은 5%에 정격효율은 2%입니다 ;

2. 효율성은 로드의 증가에 따라 신속히 오릅니다. 로드가 25%에서 120%의 범위내에서 변할 때, 그것은 고효율을 유지합니다. 효율이 높은 동작 범위는 보통 비동기식 모터의 그것 보다 휠씬 더 높습니다. 경부하와 가변 부하와 전부하 모두는 중요한 에너지 절약형 효과를 가집니다 ;

3. 요구된 역율 최고 0.95까지 그리고 위쪽에 어떤 민감한 보상 ;

4. 역율은 매우 향상됩니다. 비동기식 모터와 비교해서, 달리는 경향은 10%상 감소됩니다. 동작 전류와 시스템 손실의 감소 때문에, 약 1%의 에너지 절약형 효과는 달성될 수 있습니다.

5. 저온 증가, 고출력 밀도 : 20K 3상 비동기 전동기 온도 상승보다 낮, 설계 온도 상승은 있고 그 똑같고 더 많은 효과 기재를 구하면서, 더 작은 양으로 만들어질 수 있습니다 ;

6. 높은 시동 토크와 높은 과부하 용량 : 요건에 따르면, 그것은 높은 시동 토크 (3-5 번)과 높은 과부하 용량으로 설계될 수 있습니다 ;

7. 가변 주파수 권선 속도 제어 장치는 사용되며, 그것이 비동기식 모터의 그것 보다 동특성 응답에서 더 좋고 더 좋습니다.

8. 설비 면적은 현재 넓게 사용된 비동기식 모터와 같고 디자인과 선정이 매우 편리합니다.

9. 역율에서의 증가에 기인하게, 전력 공급 시스템 트랜스의 시각적 전력은 매우 감소되며, 그것이 트랜스의 전원 공급기 능력을 향상시키고, 또한 매우 시스템 케이블 (새로운 프로젝트)의 비용을 줄일 수 있습니다 ;

10. 새로운 프로젝트가 구축될 때, 모든 구동 시스템은 영구적 자기를 띤 동기 전동기를 사용하고, 프로젝트 투자가 비동기식 모터의 사용과 근본적으로 같고, 프로젝트가 프로젝트가 실시되는 후에 계속 에너지 절약형 이점을 획득할 수 있습니다 ;

일반적 산업 분야, 저전압(380/660/1140V) 효율이 높은 비동기식 모터을 대체에서, 시스템은 5% 내지 30% 에너지를 절약하고 high-voltage(6kV/10kV) 효율이 높은 비동기식 모터, 시스템이 2% to10%를 구합니다.