고전력 산업용 에너지 절약형 IPM SPM 모터

영구 자석 모터 와 비동기 모터 의 차이점

01로터 구조

비동기 모터: 로터는 철 코어와 와일링으로 구성되어 있으며, 주로 다람쥐 케이지 및 와이어 윙 로터입니다. 다람쥐 케이지 로터는 알루미늄 막으로 가사됩니다.스테토르를 절단 알루미늄 막의 자기장이 로터를 구동.

PMSM 모터: 영구 자석은 로터의 자기극에 내장되어 있습니다.그리고 같은 단계의 자기극이 서로 다른 거부력을 끌어당기는 원리에 따라 스테터에서 생성되는 회전 자기장에 의해 회전하도록 구동됩니다.

02효율성

비동기 모터: 그리드 흥분에서 전류를 흡수해야하여 일정량의 에너지 손실, 모터 반응 전류 및 낮은 전력 요인을 초래합니다.

PMSM 모터: 자기장은 영구 자석에 의해 제공되며, 로터는 흥분 전류가 필요하지 않으며 모터 효율이 향상됩니다.

03부피와 무게

고성능 영구 자석 재료의 사용은 영구 자석 동기 모터의 공기 격차 자기장을 비동기 모터보다 더 크게 만듭니다.크기와 무게는 비동기 모터에 비해 감소합니다.비동기 모터보다 한 두 개의 프레임 크기가 작을 것입니다.

04모터 시작 전류

비동기 모터: 전력 주파수 전기로 직접 시작되며, 시동 전류는 크며, 등급 전류의 5~7배까지 도달할 수 있습니다.이는 전력망에 큰 영향을 미칩니다.큰 시작 전류는 스타터 와일딩의 누출 저항 전압 하락을 증가시키고 시작 토크가 작기 때문에 무거운 작업 시작은 달성 할 수 없습니다.인버터가 사용되더라도, 정산 전류 범위 내에서만 시작될 수 있습니다.

PMSM 모터: 전용 컨트롤러에 의해 구동되며, 이는 환전기의 명목 출력 요구 사항이 없습니다. 실제 시작 전류는 작습니다.전류는 부하에 따라 점차 증가합니다., 그리고 시작 토크는 크다.

05전력 요인

비동기 모터는 낮은 전력 요인, 그들은 전력 네트워크에서 반응 전류의 많은 양을 흡수해야합니다,비동기 모터의 큰 시작 전류는 전력 네트워크에 단기적인 영향을 줄 것입니다., 그리고 장기 사용은 전력 네트워크 장비와 트랜스포머에 특정 손상을 일으킬 것입니다.전력 네트워크의 품질을 보장하고 장비 사용 비용을 높이기 위해 전력 보상 단위를 추가하고 반응 전력 보상 작업을 수행해야합니다..

영구 자석 동기 모터의 로터에 유도 전류가 없으며, 모터의 전력 인수는 높습니다.전력망의 품질 요인을 향상시키고 보상 장치를 설치할 필요성을 제거합니다..

06유지보수

비동기 모터 + 환기 구조는 진동, 열, 높은 고장율, 높은 윤활유 소비 및 높은 수동 유지 보수 비용을 발생시킬 것입니다. 그것은 특정 정지 시간 손실을 일으킬 것입니다.

3단계 영구 자석 동기 모터가 직접적으로 장비를 구동합니다.기계적인 진동이 작습니다.모든 드라이브 시스템은 거의 유지보수가 없습니다.

영구 자석 AC (PMAC) 모터는 다음과 같은 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있습니다.

산업 기계: PMAC 모터는 펌프, 압축기, 팬 및 기계 도구와 같은 다양한 산업 기계 응용 프로그램에 사용됩니다. 그들은 높은 효율, 높은 전력 밀도,그리고 정밀한 제어, 이러한 응용 프로그램에 적합합니다.

로봇: PMAC 모터는 로봇 및 자동화 응용 분야에서 사용되며 높은 토크 밀도, 정확한 제어 및 높은 효율을 제공합니다. 그들은 종종 로봇 팔, 손잡이,다른 모션 제어 시스템.

HVAC 시스템: PMAC 모터는 고효율, 정밀한 제어 및 낮은 노이즈 수준을 제공하는 난방, 환기 및 에어컨 (HVAC) 시스템에서 사용됩니다.그들은 종종 이러한 시스템에서 팬과 펌프에 사용됩니다.

신재생 에너지 시스템: PMAC 모터는 풍력 터빈과 태양 추적기와 같은 신재생 에너지 시스템에서 사용되며 높은 효율, 높은 전력 밀도 및 정확한 제어 기능을 제공합니다.그들은 종종 이러한 시스템에서 발전기와 추적 시스템에서 사용됩니다.

의료 장비: PMAC 모터는 MRI 기계와 같은 의료 장비에서 사용되며 높은 토크 밀도, 정확한 제어 및 낮은 노이즈 수준을 제공합니다.그들은 종종 이러한 기계의 움직이는 부분을 구동하는 모터에 사용됩니다.

장점:

작고 가볍다

특수 전자기 및 구조 설계에서 부피와 무게 비율은 20% 감소하고 전체 기계의 길이는 10% 감소합니다.그리고 전체 스테터 슬롯의 비율은 90%로 증가합니다.

고도로 통합

모터와 인버터는 매우 통합되어 있으며, 모터와 인버터 사이의 외부 회로 연결을 피하고 시스템 제품의 신뢰성을 향상시킵니다.

에너지 효율성

고성능의 희토류 영구 자석 물질, 특수 스테터 슬롯, 그리고 로터 구조는 이 모터를 IE4 표준까지 효율적으로 만듭니다.

사용자 지정 디자인

특수 기계에 전념한 맞춤형 설계 및 제조는 불필요한 기능과 설계 마진을 줄이고 비용을 최소화합니다.

낮은 진동 과 소음

모터는 직접 구동되며 장비의 소음과 진동은 작으며 건설 작업 환경에 미치는 영향은 감소합니다.

유지보수 무료

고속 기어 부품이 없고, 기어 윤활유를 정기적으로 교체할 필요도 없고, 정말 유지보수 없는 장비입니다.

IPM VS SPM

영구 자석 모터 (PM라고도 불린다) 는 내부 영구 자석 (IPM) 및 표면 영구 자석 (SPM) 으로 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다.두 종류 모두 로터 또는 내부에 붙여진 영구 자석에 의해 자기 흐름을 생성.

SPM

표면 영구 자석

영구 자석이 로터 둘레에 부착된 모터

SPM 모터는 로터 표면의 외부에 자석이 붙여져 있습니다. 그들의 기계적 강도는 IPM 모터보다 매우 약합니다.약한 기계적 힘은 모터의 최대 안전 기계적 속도를 제한또한, 이 모터는 매우 제한된 자기 튀김 (Ld ≈ Lq) 을 나타냅니다. 로터 종단에서 측정 된 인덕턴스 값은 로터 위치와 상관없이 일관합니다.거의 단위 돋보이는 비율 때문에, SPM 모터 설계는 마켓을 생성하기 위해 완전히 아니라면 자기 토크 구성 요소에 크게 의존합니다.

IPM

내부 영구 자석

영구 자석이 탑재된 로터가 있는 모터 유형은 IPM이라고 합니다.

IPM 모터는 로터 자체에 영구 자석이 탑재되어 있습니다. SPM 모터와 달리 영구 자석의 위치는 IPM 모터를 기계적으로 매우 잘 작동하게 합니다.그리고 매우 높은 속도로 작동하기에 적합합니다.이 모터는 또한 상대적으로 높은 자기 비중 비율 (Lq > Ld) 으로 정의됩니다.IPM 모터는 모터의 자기 및 거부 모터 구성 요소를 모두 활용하여 토크를 생성 할 수 있습니다..

저속 고전력 영구 자석 직진 모터의 에너지 절약 효과는 무엇입니까? 우리는 에너지 절약 모니터링 센터에 의해 발표 에너지 절약 효과 테스트 데이터를 참조,아래와 같이:

현재 낮은 속도 영구 자석 동기 모터가 낮은 속도와 높은 토크의 장점을 가지고 있기 때문에, 모터보다 더 작은 부피 + 같은 전력, 안정적인 출력높은 효율성, 에너지 절감, 그들은 광업, 석탄, 시멘트, 벨트 컨베이어, 스크래퍼, 버킷 휠 기계, 볼 밀, 올림 기계, 오픈 밀,내부 혼합기, 추출기, 진공 펌프, 교차 압축기, 금속, 석유, 화학 산업 분야에서 사용되는 낮은 헤드 및 큰 흐름의 저속 펌프 등그리고 물 보존 공학우리 모두가 알고 있듯이 광업, 석탄, 시멘트, 금속, 석유, 화학 산업 등은 높은 에너지 소비와 높은 오염을 가진 산업입니다.벨트 컨베이어와 같은 무거운 기계 장비, 엘리베이터, 공작 공은 주로 인덕션 모터,그리고 크고 작은 개방된 변속기의 전송 방식과 낮은 속도와 높은 토크의 영구 자석 모터의 침투율은 낮습니다.중국 정부가 앞서 언급한 산업을 계속 변화시키고 업그레이드하고 에너지 절감 전환 요구 사항이 계속 증가함에 따라이러한 산업에서 낮은 속도 및 높은 토크의 영구 자석 모터에 대한 수요가 증가 할 수 있습니다.낮은 속도 및 높은 토크의 영구 자석 모터의 시장 규모는 꾸준한 성장 추세를 보일 것입니다.